Лидеры
Популярный контент
Показан наиболее популярный контент 13.07.2020 во всех областях
-
Первый бакелитовый автомат АКМ 1960 года В 1959 г. НИИ-61 совместно с заводом №74 и НИИ-571 проводил работу по исследованию возможности применения новых материалов, в частности пластмасс, для изготовления деталей стрелкового оружия. В результате работы были выбраны прессматериалы и предварительной экспериментальной проверкой установлено, что такие материалы вполне пригодны для изготовления всех деталей автомата АК, изготовляющихся из дерева, и некоторых деталей, изготовляющихся из металла. Были изготовлены и испытывались 7,62 мм автоматов Калашникова с пластмассовыми деталями. Внешний вид автомата АК с пластмассовыми деталями из коллекции КТЦ “Ижмаша” из архива автора представлен на Рис.1 Испытания АК с пластмассовыми деталями в 1959 г. показали, что: Ствольная накладка, цевье и рукоятка, изготовленные из пластмассы, испытания выдержали и по своим характеристикам не уступают одноименным штатным деталям автомата Калашникова, изготовленным из дерева. Пластмассовый приклад с затыльником из текстолита по сравнению со штатным деревянным прикладом обладает значительно меньшей служебной прочностью и в этом отношении на данном этапе его отработки не может заменить приклад из березы. Считать целесообразным и в дальнейшем проводить работы по изысканию способов повышения служебной прочности приклада с затыльником из пластмассы с одновременным устранением отмеченных недостатков. После доработки приклада считать возможным автоматы Калашникова с пластмассовыми деталями предъявить на полигонные испытания на Щуровском полигоне (НИПСВО). Так как в 1959 г. на вооружение Советской армии принимается 7,62 мм модернизированный автомат Калашникова (АКМ) с деревянным прикладом, то работы над АК с пластмассовыми деталями становятся бесперспективными. В 1960 году НИИ-61 (он же ЦНИИТОЧМАШ) совместно с Ижевским машиностроительным заводом №74 произвел выбор, конструирование и отработку технологии изготовления из пластмассы деталей 7,62 мм модернизированного автомата Калашникова АКМ. В результате проделанной работы были выбраны пластмассы, пригодные для изготовления деталей автомата АКМ, изготовляемых в то время из дерева и некоторых деталей, изготовляемых из металла. Для проверки качества деталей автомата АКМ, изготовленных из пластмассы, в НИИ-61 были поданы на испытания пять автоматов АКМ с пластмассовыми деталями, изготовленные Ижевским машиностроительным заводом. Для сравнительных испытаний Ижевским машиностроительным заводом одновременно были поданы два автомата АКМ валового изготовления. Настоящая статья и посвящена ходу и итогам сравнительных испытаний опытных и штатных автоматов АКМ в НИИ-61 в 1960-61 годах и базируется на оригинальных отчетах об испытаниях из НИИ-61. Объект испытаний На испытания были представлены автоматы АКМ, у которых из пластмассы изготовлены следующие детали: Приклад из прессматериала АГ-4В, армированный в затыльной части АГ-4С и заполненный пенопластом. Затылок приклада из стеклотекстолита. Рукоятка, цевье и ствольная накладка из АГ-4В. Цевье и ствольная накладка заполнены пенопластом, прикрытым при заполнении термоизоляционным материалом. Магазины, корпуса которых изготовлены из стекловолокнита АГ-4С с применением металлической арматуры для переднего зацепа, а подаватели изготовлены из стекловолокнита АГ-4В. 7,62-мм автоматы АКМ валового производства. Внешний вид автомата с пластмассовыми деталями показан на обложке статьи (стоит заметить, что на автомате стоит опытный штык-нож 6Х1 (не 6Х3), но он не рассматривался в настоящем отчете), а пластмассовые детали показаны на следующих рисунках: Приклад с затылком Цевье Ствольная накладка Пистолетная рукоятка Корпус магазина с подавателем Цель испытаний Проверить эксплуатационную и служебную прочность пластмассовых деталей 7,62 мм автомата Калашникова АКМ. Определение кучности боя Кучность боя определялась в начале испытаний, после 6000 выстрелов, до и после рукопашного боя после 10000 выстрелов и в конце испытаний после 15000 выстрелов. Кучность боя автоматов с пластмассовыми деталями определялась параллельно со штатным автоматом АКМ. Стрельба производилась по щиту, установленном на дистанции 100 м, тремя сериями по 20 выстрелов, одиночным огнем и очередями по 3-5 выстрелов из положения лежа с упора. Результаты стрельб показали, что рассеивание пробоин при стрельбе из автоматов с пластмассовыми деталями и штатного автомата практически не изменилась, даже после рукопашного боя. На одном автомате при рукопашном бое на 58 ударе сломался приклад (в сечении между винтами с помощью которых осуществляется крепление приклада к ствольной коробке), поэтому рассеивание пробоин по вертикали после рукопашного боя увеличилось вдвое. Определение температуры нагрева цевья и ствольной накладки Температура наружной поверхности цевья и ствольной накладки определялась с помощью термопар, закрепленных на боковой стороне этих деталей. Одновременно определялось температурное ощущение при прикосновении незащищенной рукой к цевью и ствольной накладке. Боекомплект 120±180 патронов отстреливался в течении 1,5±2,5 минуты. Результаты замеров температуры поверхности цевья и ствольной накладки в нормальных условиях показали, что температура нагрева пластмассовых и деревянных деталей достигает максимальной величины спустя 7-9 минут после окончания стрельбы и по абсолютной величине при всех прочих равных условиях, отличается незначительно. Температурные ощущения от прикосновения к пластмассовым и деревянным деталям различны. Спустя 4-5 минут после отстрела боекомплекта в 120 патронов держать автомат с пластмассовыми деталями незащищенной рукой за цевье (кроме ребер) и ствольную накладку весьма затруднительно из-за обжигающего воздействия этих деталей на руку, что объясняется интенсивностью теплового обмена между рукой и пластмассовыми деталями. В этих же условиях держать автомат с деревянными деталями за цевье можно, так как интенсивность теплового обмена в этом случае меньше. После производства 150 выстрелов и выдержки 3-4 минуты из автоматов с пластмассовыми деталями вести прицельный огонь невозможно из-за сильного нагрева цевья и ствольной накладки. Из штатных автоматов при этом в этих условиях вести прицельный огонь можно. Что любопытно, испытатели отметили, что после 180 выстрелов и выдержки в 3-4 минуты, как из штатных, так и опытных автоматов вести прицельный огонь невозможно. При стрельбе в камере с температурой окружающего воздуха -50С и +50С была проверена возможность ведения огня с незащищенными руками и щекой. Было выявлено, что при температуре окружающего воздуха -50С из автомата с пластмассовыми деталями вести прицельный огонь с незащищенными руками и щекой невозможно из-за сильных холодовых ощущений. Из автомата с деревянными деталями в этих условиях можно вести кратковременный огонь с незащищенными руками и щекой. При температуре окружающего воздуха +50С тепловые ощущения от прикосновения незащищенными руками и щекой к пластмассовым и деревянным деталям практически одинаковы. Однако после 120 выстрелов, произведенных при температура окружающего воздуха +50С, удерживать автомат с пластмассовыми деталями за цевье и ствольную накладку невозможно из-за сильного их нагрева, тогда как из штатного автомата вести стрельбу возможно. Испытание автоматов на живучесть стрельбой Стрельба на живучесть производилась до настрела 15000 выстрелов на каждый автомат, в том числе: 3000 выстрелов при температуре -50С. 3000 выстрелов при температуре +50С. 8700 выстрелов при нормальной температуре. 300 выстрелов в условиях дождевания. При стрельбе в камере с температурой -50С и при стрельбе в камере с нормальной температурой охлаждение автоматов производилось на воздухе через каждые 150 выстрелов, а в остальных случаях через каждые 150 выстрелов водой, пропускаемой через канал ствола. Были выявлены следующие дефекты пластмассовых деталей: На передней стенке магазина появились углубления от пуль. Поперечная качка ствольной накладки увеличилась до 4 мм. Трещины на накладке. В углу торца цевья появились выкрашивания пластмассы. По всей длине цевье обнаружено отслоение стеклоткани от пенопласта. Произошло самоотвинчивание винтов, крепящих рукоятку. Произошло самоотвинчивание винтов, с помощью которых приклад крепится к ствольной коробке. После довертывания самоотвинчивание повторялось и доходило до 4-5 оборотов. При этом был выявлен ряд нетипичных задержек и их анализ специалистами завода показал, что задержки типа "непродвижение патрона в магазине" произошли по вине пластмассового магазина. Заклинивание подавателя магазина и утыкание пули в выбоины на передней стенке магазина показаны на Рис. 7. Стрелки отметили особо по итогам, что при стрельбе в условиях дождевания как из автоматов с деревянными деталями, так и из автоматов с пластмассовыми цевьем и накладкой пар, выходящий из окон между этими деталями, обжигает руки и препятствует ведению прицельного огня. Определение прочности пластмассовых деталей при падениях Прочность пластмассовых деталей проверялась на 3 автоматах, не имеющих настрела, и двух автоматах после 15000 выстрелов. Параллельно, для сравнения, испытанию на прочность подвергались и валовые автоматы, как не имеющие настрела, так и после 15000 выстрелов. Бросание оружия производилось на цементный пол следующим образом: Автомат, установленный затылком приклада на цементный пол, свободно падал 5 раз на левую сторону, 5 раз на правую сторону и бросался с высоты 1,5 м по 5 раз на дульную часть. На затылок приклада автоматы бросались до полного исчерпания прочности приклада. Были получены интересные результаты: На одном автомате с пластмассовыми деталями после третьего падения на дульную часть появилась продольная трещина на магазине длиной до 65 мм. После второго падения на затылок арматура зацепа прогнулась во внутрь магазина, патроны перестали подаваться. Магазин вышел из строя и был заменен новым. После восьмого падения на затылок по буртику приклада, около ствольной коробки, произошло незначительное скалывание пластмассы. В замененном магазине после пятого падения произошло смещение арматуры зацепа на 3 мм. Магазин вышел из строя и был заменен опять новым, который опять вышел из строя уже после второго падения. Заменили металлическим магазином, в котором после шестого падения погнулись боковые стенки. После одиннадцатого падения на затылок появилась трещина на затылке. После 16-го падения наблюдалось неоткрытие крышки окна на затылке, а после 17 падения произошла поломка приклада по шейке, см. Рис. 8 На другом автомате с пластмассовыми деталями после третьего падения на затылок скололся буртик около шейки приклада. После 18 падения произошло отслоение стеклотекстолита на затылке приклада. При 26 падении произошло скалывание пластмассы сверху приклада, см. Рис. 9. На штатном автомате проводились испытания на служебную прочность пяти пластмассовых и одного металлического магазинов. Автомат выдержал тридцать падений на дульную часть и 43 падения на приклад. К концу испытаний металлический затылок врезался в приклад, см. Рис. 10. При этом вести прицельный огонь из автомата все равно было возможно. После отстрела на живучесть автоматы были проверены на прочность при условии прыжка с парашютом. Проверка производилась путем 5-кратного сбрасывания каждого автомата (с примкнутым магазином, снаряженным учебными патронами), прикрепленного к шнуру за ремень, с высоты 5 м с таким расчетом, чтобы автомат не касался земли. Никаких дефектов обнаружено не было. Результаты испытаний на прочность пластмассовых магазинов приведу отдельно: Магазин №1 После первого падения на дульную часть около зацепа образовалась небольшая продольная трещина, которая после второго падения увеличилась до 10 мм. После третьего падения от конца арматуры зацепа появилась продольная трещина длиной до 30 мм. После первого падения на затылок приклада вырвало зацеп. Магазин №1 после испытаний на служебную прочность представлен на Рис. 11 Магазин №2 После четвертого падения на дульную часть произошло незначительное выкрашивание пластмассы по углам окна. После четвертого падения на затылок зацеп сместился в сторону приемного окна на 0,2 мм. После пятого падения пружина не продвигает подаватель. После разборки и сборки магазина было произведено 30 выстрелов, при этом задержек в стрельбе на наблюдалось. После шестого падения образовалась трещина у конца арматуры зацепа. После седьмого падения зацеп сместился в сторону приемного окна на 0,8 мм. Стопорная пластина входит в подаватель и расклинивает его в нижнем положении. После восьмого падения вырвало зацеп и магазин вышел из строя. Магазин №2 после испытаний на служебную прочность представлен на Рис. 12 Магазин №3 После второго падения на дульную часть автомата произошло скалывание пластмассы на арматуре около зацепа. После пятого падения на дульную часть около зацепа образовались три незначительные трещины. После шестого падения на затылок вырвало зацеп и магазин вышел из строя. Магазин №3 после испытаний на служебную прочность представлен на Рис. 13 Магазин №4 После третьего падения появилась небольшая поверхностная трещина над арматурой зацепа. После второго падения на затылок произошло скалывание пластмассы на окне около зуба. После третьего падения появились небольшие трещины по углам окна. Зацеп сместился в сторону приемного окна на 0,3 мм. После седьмого падения зацеп сместился в сторону приемного окна на 1 мм. По передней стенке на внутренней поверхности на расстоянии 5 мм от окна образовалась поперечная трещина и подача патронов из магазина стала невозможной. Магазин №4 после испытаний на служебную прочность представлен на Рис. 14 Магазин №5 После третьего падения на затылок появилась трещина длиной 30 мм вдоль арматуры зацепа. После четвертого падения трещина увеличилась до 50 мм. После пятого падения вырвало зацеп и магазин вышел из строя. Магазин №5 после испытаний на служебную прочность представлен на Рис. 15 Штатный магазин выдержал пять падений автомата на дульную часть и пятнадцать падений на затылок приклада. После 15-го падения подаватель не продвигался в магазине. Была произведена правка магазина. После правки магазина можно было вести огонь из автомата. Выводы были соответствующие, по живучести пластмассовых деталей автоматы с пластмассовыми деталями при гарантийной живучести 10000 выстрелов выдержали 15000 выстрелов и своей живучести не исчерпали. Появлявшиеся при стрельбе трещины на пластмассовых деталях (цевье и ствольная накладка) влияния на работу автоматов и кучность боя не оказали. Но особо указано еще раз на то, что в процессе испытаний наблюдалось самоотвинчивание винтов, с помощью которых приклад крепится к ствольной коробке. Этот недостаток должен быть устранен при дальнейшей доработке. Заключение заводской комиссии было следующим: Пластмассовые детали - приклад, цевье, ствольная накладка и рукоятка к автоматам испытания на служебную и эксплуатационную прочность выдержали. Пластмассовые магазины испытаний на служебную прочность не выдержали и требуют дальнейшей доработки в части усиления крепления переднего зацепа и кромок приемника. Рекомендовать заводу №74 предъявить автоматы АКМ с пластмассовыми деталями на испытания на Ржевский полигон. При этом заключение военной приемки УПВ ГРАУ смещало акценты и гласило: 7,62 мм модернизированные автоматы Калашникова с деталями, изготовленные из пластмассы, по служебной прочности удовлетворяют требованиям методики Щуровского полигона, однако по прочностным характеристикам уступают штатным автоматам. По эксплуатационным характеристикам (тепловым и холодным ощущениям) пластмассовые детали значительно хуже деревянных. НИИ-61 и заводу №74 необходимо устранить выявленные недостатки. Стоит сказать, что автоматы были доработаны уже в этом же 1961 году. Но их испытания - это отдельная страница в нашей истории. Один из автоматов доработанной конструкции образца 1963 года представлен ныне в Тульском государственном музее оружия, см. рис. 16 из коллекции автора статьи. Автор: Павел Птицин, 2020 г.2 лайка
-
Долгий путь к М9 или как американские военные хотели себе новый пистолет. Часть 1. Первые выстрелы. Долгие годы доблестные воины армии США пребывали в стойкой уверенности, что есть два вида армейских пистолетов – 1911 и «вся остальная фигня». Увы, в ходе Второй Мировой войны, среди прочих устоев американского общества оказалась под вопросом и эта истина. Знакомство с немецким «вальтером П-38», имевшим самовзводный УСМ, а также с бельгийско-англо-канадским «Браунингом ХП» с магазином повышенной емкости на 13 патронов заставило задуматься не только рядовых и младших командиров, охотно прихватывавших трофейные стволы, но и более высокопоставленных офицеров. Впрочем, первым этапом стали как раз поиски более легкого пистолета. Первоначальные требования ВВС США от 1947 года заключались в желании получить оружие весом не более 709 гр (без патронов) и общей длиной 17,7 см. В 1948 году армия заключила контракт с Colt и High Standard на разработку пистолетов, соответствующих заявленным спецификациям. Первыми успели на соревнования конструкторы High Standard, предоставившие свой прототип Т3. Colt со своим Т4 присоединился чуть позже, его образцы базировались на созданных еще в конце 40-х прототипах легкого офицерского пистолета. Интересно, что прототипы обоих компаний имели складные скобы спускового крючка – для облегчения использования оружия в перчатках. Видимо, в 50-х армия США всерьез собиралась воевать за ледяные просторы Аляски… Еще одним участником первого забега стали канадцы из компании Inglis, создавшие облегченную версию Browning Hi-Power. К 50-му требования по длине и весу чуть смягчились, но зато минимальную емкость магазина увеличили до 13 патронов. Наконец, в 1952 году требования пересмотрели еще раз., после чего с список кандидатов добавился еще один соискатель. В 1949 году на фирме «Смит-вессон» конструктор Джозеф Норман занялся разработкой нового пистолета X100, соединившего в себе черты «вальтера», «хай пауэра» и более классических американских пистолетов – например, самовзвод и однорядный магазин на 8 патронов 9х19 мм (фактически чуть доработанный магазин Р38). Хотя будущий Smith & Wesson Model 39 создавался в расчете на военные контракты, наличие на складах у армии огромного количества 1911-х оставлял на это мало шансов. Зато новый пистолет, получившийся довольно легким и тонким, благодаря использованию алюминия, заинтересовал других покупателей. Model 39 в 1967 году была принята на вооружение патрульной полицией штата Иллинойс, которая выбирала новый образец оружия для постоянного ношения, более удобный, чем классические револьверы .38sp. Забегая вперед, скажем, крупных армейских заказов на 39-й так и не последовало. Самым известным военным эпизодом в его карьере стало использование варианта М39 с глушителем командами военно-морского спецназа SEAL во Вьетнаме. К лету 1955 года армия США уже вовсю готовилась к очередному этапу конкурса на новый пистолет. Но… в итоге все застопорилось, когда заместитель начальника управления материально-технического снабжения армии принял решение прекратить финансирование программы испытаний. Основным доводом стало наличие на складах большого количества М1911. Револьверы для «летающих ковбоев». По иронии судьбы, более успешно сложилась карьера у другого продукта фирмы «Смит-вессон» -- револьвера Model 15. Появившаяся в 1949 году очередная модификация классического еще с 1899 года Military and Police .38sp на K-frame (средний размер) первоначально называлась K-38 Combat Masterpiece. Этот вариант появился в качестве запроса ФБР и полиции на вариант удачной модели Target Masterpiece, но с более коротким стволом длиной четыре дюйма и специальным «быстрым» прицелом, разработанным оружейником ФБР Фрэнком Богманом. Однако военные выстрились в очередь за новым револьвером едва ли не быстрее полиции – уже в 1956 году М-15 начали закупать ВВС США. Первые партии поступили в недавно сформированный отряд «А» 3902- й эскадрильи воздушной полиции, впоследствии ставший SAC Elite Guard – по сути, военно-воздушный спецназ, задачей которого являлось обеспечение безопасности штаба Стратегического Воздушного Командования, а также личная охрана командующего САК и его заместителя – ключевых фигур в вопросе применения американского арсенала ядерного оружия. Затем начались более масштабные закупки М-15 для других подразделений ВВС. Забегая вперед, отметим, что в подразделениях К9 револьверы благополучно дожили до наших дней и только сейчас планируются к замене. Но если с оружием для наземных частей ВВС все было более-менее понятно, то опрос о личном оружии для экипажей самолетов просто так не решался. Хотя максимальный взлетный вес «стратегов» типа B-36 подбирался к двум сотням тонн, вопросы «весовой дисциплины» были достаточно важными, чтобы не заметить «лишние» килограммы оружия в кобурах у тринадцати членов экипажа. Результатом стало появление спецификаций Revolver, Lightweight, Caliber .38 Special, M13. Примечательно, что в рамках этой программы закупались не только Model 12 Airweight от смит-вессона, но и конкурирующий вариант от кольта – Aircrewman. Радикальное снижение веса было достигнуто широким применением алюминиевых сплавов. Слишком широким – как выяснилось, решение оставить из стали только рамку, оказалось чересчур преждевременным. Алюминиевые барабаны не выдерживали давлений стандартных патронов .38sp и даже появление специально ослабленного патрона М41 не решило проблемы. Тем временем, постоянное заклинание бюрократов «у вас на складах много 1911х» постепенно теряло силу. Последняя крупная закупка М911-х произошла в 1946 году. Хотя Джон Браунинга постарался сделать действительно хороший армейский пистолет, реальность военной службы показывает, что военнослужащий, особенно плохо обученный военнослужащий массовой призывной армии может сломать даже стальной лом, не говоря уж о чуть более сложных предметах. Проведенная в конце 70-х инвентаризация выявила, что из более чем 590 117 единиц короткоствольного оружия на складах только 72,8% (429 680) были пригодны к использованию. Из этого количества 237790 были М1911А1 и еще 107268 – револьверами под .38sp. Всего «короткоствольный зоопарк» насчитывал 25 различных образцов для которых числилось 95 типов боеприпасов. К слову, «готовность» старых М1911-х тоже была довольно сомнительной величиной. Вот как описывал тогдашние стволы один из ветеранов: “I will add that as a young Marine Recruit, I fam fired the 1911A1, which was the very definition of a rattle-trap. I grew up shooting Dads stock Series 70 and his Bomar sighted 1956 1911A1, and I shot them very well, but no joy with the crap being issued at that time. While the Corps may have deemed them serviceable, meaning all the parts were there and the gun went bang when the safeties were disengaged, they were far from combat ready and no one I knew relished the idea of taking one into a fight. A brand new 1911A1, yeah, lets go, but the junk we had, no way.” ВВС испытывали ту же проблему. Как отмечали американца, ремонт револьвера «двойного действия» требует оружейного мастера высокой квалификации – и превышает возможности среднего оружейника ВВС. Кроме проблемы поддержания работоспособности имеющегося арсенала головной боли добавляли вопросы с М41 – шли рапорты о случаях застревания пули в стволе, а так же о явном недостатке останавливающего действия и летальности и одновременно – о фактах «разрыва барабанов» (скорее всего вызванных использованием в «алюминиевых» револьверах более мощных патронов .38ps). «Мы начинаем икс-эм-найн. Почему? Для чего?» В итоге ВВС США во второй половине 70-х попытались начать новую программу разработки служебного патрона .38sp. Однако когда комиссия Конгресса ознакомилась с приведенными выше цифрами, избранники американского народа пришли в ужас, а председатель Подкомитета по оборонным ассигнованиям Джозеф Аддаббо (известный своей критикой военных расходов администрации президента Рейгана) назвал ситуацию «недопустимой». Вместо выделения денег на очередной патрон, комиссия «предложила» военным все-таки выбрать одно стандартное оружие и боеприпасы к нему, а затем поэтапно отказаться от всего прочего разнообразия. Новая программа получила название Joint Service Small Arms Program (JSSAP). Поскольку военно-воздушные силы на первом этапе громче всех заявляли о необходимости нового короткоствольного оружия, то и проведение испытаний было поручено Air Force Armament Laboratory находившейся на авиабазе Eglin в штате Флорида. Организаторы испытаний выработали спецификацию, содержащую 85 требований к новому оружию, из которых 72 были обязательны к исполнению, а еще 13 – желательны. Главными считались следующие: - используемый боеприпас 9х19 мм стандарта НАТО. - Емкость магазина не менее 13 патронов. - система DA/SA, первый выстрел самовзвод, далее одиночное действие. - После израсходования патронов в магазине затворная задержка блокирует затвор в заднем положении. - На 5000 выстрелов допускается не более 8 неисправностей, должен быть пройдет тест на затрудненные условия. Требования к безопасности включали в себя неавтоматический предохранитель, которым одинаково легко могли бы действовать правши и левши, декокер (систему безопасного сброса курка с боевого взвода без касания спускового крючка) и блокировку ударника. В первом этапе испытаний 1977 года приняли участие следующие модели пистолетов: Beretta model 92S-1 (ранний дизайн) Colt SSP (stainless steel pistol) Star 28 (ранняя версия) Smith & Wesson model 459A (новая версия модели 59) Три пистолета от бельгийской FN: обычный вариант High Power, вариант с УСМ «двойного действия» и экспериментальным механизмом «Fast Action». Два образца от западно-германской фирмы Хеклер-кох: P9S и VP70. Кроме того, в качестве контрольных образцов для испытаний были взяты штатные М1911А1 и револьверы М15. Андрей Уланов.1 лайк