Jump to content
 Оружейный Форум - Guns Forum Оружейный Форум - Guns Forum Оружейный Форум - Guns Forum Оружейный Форум - Guns Forum Оружейный Форум - Guns Forum 
  • Sign Up

Leaderboard


Popular Content

Showing most liked content since 02/02/21 in all areas

  1. 2 likes
    Введение Выражение «Генералы всегда готовятся к прошедшей войне» британского политика Уинстона Черчилля самым непосредственным образом относится к истории модификации автомата АКМ – автомата 6П1В. Во время Великой Отечественной войны Советского Союза против немецко-фашистской Германии и ее союзников многие промышленные предприятия нашей страны были неспособны нарастить выпуск стрелкового оружия в таком объеме, который покрывал бы запросы фронта как в связи и с утраченным оружием в ходе боевых действий, так и вооружения призываемых военнослужащих. Учитывая этот опыт, Министерство оборонной промышленности изначально подошло к созданию заводов-дублеров, которые были бы способны в особый период приступить к валовому изготовлению оружия. Далее речь пойдет об автомате военного времени на базе 7,62-мм автомата АКМ (индекс ГРАУ 6П1В), производство которого планировалось развернуть в особый период. Отлично, что этот период в истории нашей страны так и не наступил, но вместе с тем работы по созданию его привели к интенсификации работ по применению полиамидов, созданию будущего автомата АК103. В 1959 году, дабы удовлетворить текущие потребности Советской армии и флота, производство вновь принятого автомата АКМ было развернуто уже на двух заводах Министерства оборонной промышленности – Ижевском машиностроительном заводе и Тульском оружейном заводе. А на случай военного времени и обеспечения мобилизационной готовности была обеспечена возможность производства автоматов АКМ на двух заводах дублерах: на Подольском машиностроительном заводе им. Калинина и на Кузнецком машиностроительном заводе. В 1968 году приказом МОП СССР утверждена тема опытно-конструкторской работы под названием: “Создание автомата военного времени на базе 7,62-мм автомата АКМ с трудоемкостью 10 нормочасов”, т.е. максимально приближенного к ППШ, трудоемкость изготовления которого в годы ВОВ составляла 8 н/часов. Согласно приказа, работа по теме рассчитана на 2 года с конечным сроком в 4 квартале 1970 года. Основные этапы работы установлены следующие: Разработка проекта. Изготовление образцов. Испытания образцов в ЦНИИТОЧМАШ. Работа по теме начата на Ижмашзаводе с анализа технико-экономических характеристик АКМ и разработки направлений для эффективного выполнения задания. Анализ технико-экономических характеристик Автомат АКМ и комплектующие его изделия характеризовались следующими данными: Индекс изделия Наименование изделия Количество узлов Количество сборок Количество наим. деталей Количество деталей в изделии 6П1 Автомат с деревянным прикладом 9 19 109 131 6Х4 Штык-нож автомата 2 7 28 32 6Ю4 Принадлежность 4 1 17 17 6П4 Автомат с металлическим прикладом 6 17 108 137 После анализа трудоемкости изготовления были получены следующие данные: трудоемкость комплекта АКМ с 4-мя стальными магазинами (Сб.7), штыком-ножом (6Х4) и принадлежностью (6Ю4) составила 16,76 н/часа, в том числе: Заготовки (поковки) – 0,20 н/час = 1,2%. Термообработка – 0,57 н/час = 3,4%. Покрытия – 1,03 н/час = 6,1%. Механическая обработка – 9,56 н/час = 57,1%. Сборочные работы – 5,4 н/час = 32,2%. В связи с тем, что десантный автомат 6П4 представляет собой модификацию основного автомата АКМ, данные по трудоемкости автомата АКМС по видам обработки (без магазина, штыка и принадлежности) только по специфическим деталям и обобщенные следующие: Термообработка – 0,42 н/час. Покрытия – 0,66 н/час. Механическая обработка – 8,96 н/час. Сборочные работы – 4,34 н/час. Итого 14,38 н/час Общая трудоемкость АКМС в комплекте с магазинами, штыком-ножом и принадлежностью составила 18,53 н/часов. Характеристика разработанных мероприятий. Из приведенных данных видно, что основная часть трудоемкости приходится на обработку главных деталей и сборку. Для получения трудоемкости автомата 10 н/часов требовалось снять около 7 н/часов, что практически равнялось трудоемкости основных деталей и узлов, включая ствольную группу, подвижную систему, спусковой механизм и деревянные детали. Это обстоятельство потребовало тщательного выбора рационального направления работ, причем чисто технологический путь оказался неприемлем, поскольку для снятия 7 н/часов (40% трудоемкости) потребовалось бы упразднить более 900 операций из общего числа 2330. Другое направление – путь малозначительных конструктивных изменений, так же не давал желаемого результата, т.к. при этом на каждой детали необходимо было бы снять по 0,06 н/часа, в то время, как трудоемкость большинства из них меньше этой средней цифры. В связи с изложенным работы велись в 2-х направлениях: По пути конструктивных изменений, обеспечивающих резкое снижение трудоемкости за счет пересмотра конструкции и технических требований в сторону максимального упрощения без ущерба для основных эксплуатационных качеств автомата. По пути технологической отработки отдельных деталей и операций. В обосновании принятого направления работ М.Т.Калашниковым и КБ Ижмашзавода приводились следующие примеры деталей и узлов автомата, перспективных в смысле снижения трудоемкости. Приклад Основная функция приклада это обеспечение дополнительной опоры для повышения устойчивости оружия при стрельбе. Кроме того, приклад может использоваться при рукопашном бое. На АКМ деревянный приклад кроме этих функций выполняет роль хранилища принадлежности, что привело к введению значительного количества дополнительных деталей и различного рода работ. Выполнение приклада из дерева из-за специфических свойств древесины приводит к различным отделочным работам (пропитка, полировка, лакировка). В связи с этим целесообразно пересмотреть конструкцию приклада с устранением излишних функций и работ. Подобный приклад имеется у десантного варианта автомата, выполняющего те же задачи, что и автомат с деревянным прикладом. Принадлежность при этом размещается в специальном гнезде магазинной сумки. Данное мероприятие не снизит боевых свойств автомата, тем более, что в гнезде деревянного приклада принадлежность подвержена коррозии не только при эксплуатации, но и в условиях складского хранения. Прицельное устройство. В настоящее время прицел автомата имеет 10 установок – от 100 м до 1000 м. В то же время баллистические свойства патрона обеспечивают достаточную эффективность стрельбы только на дальность 400-500 м. Следовательно, установки прицела с 500 м до 1000 м, требующие для выполнения значительных трудозатрат, при эксплуатации автомата практически не используются. Конструкцию прицела целесообразно пересмотреть в сторону максимального упрощения, но с обеспечением эффективной стрельбы на дальность 400-500 м. Ударно-спусковой механизм На АКМ ударно-спусковой механизм усложнен введением замедлителя. Это устройство несколько снижает рассеивание автоматических выстрелов, но только при стрельбе лежа с руки. При одиночной стрельбе и всех других изготовках замедлитель влияния не оказывает. На автомате имеется значительное количество деталей, изготовляемых из массивных поковок с большим съемом металла. Сюда относятся: рама, курок, спусковой крючок, автоспуск, арматура ствола и т.п. На этой группе деталей снижение трудоемкости стало возможным за счет применения прогрессивных заготовок и применения сборных конструкций с упрощенными геометрическими формами. Прочее На многих деталях автомата в настоящее время имеются неоправданно высокие требования к шероховатости поверхностей, что вызывает необходимость многократной обработки или отделки. Поэтому согласование требований с реальными условиями производства в данном случае обеспечит определенный эффект. На сборке большая трудоемкость связана с высокими требованиями к малозначительным элементам (зазоры, побоины, потертости, отделка деревянных деталей). Это приводит к пересборкам изделий, промежуточным контрольным пунктам, ручным работам по счистке нагара и др. Рисунок – автомат военного времени, неполная разборка Разработка мероприятий на основе изложенных положений дала следующие результаты: Изменение приклада Мероприятие сведено к значительному упрощению конструкции с упразднением арматуры. Приклад запроектировано делать штампованным из трубы и декоративной деталью-оболочкой из термопластичной пластмассы. Эффективность мероприятия характеризуется снижением трудоемкости изготовления 1 шт. с 0,5777 н/час до 0,1777 н/час. Рисунок – приклад Изменение прицела Упрощение прицела сводится к замене прицельной планки с 10 дистанционными установками пружинным целиком. Число установок прицела принято равным 3 и соответствует дальностям 200, 300 и 400 метров. Изменение установки производится с помощью трехгранного кулачка. Установки прицела выбраны из расчета возможности стрельбы на 200 м – по головной фигуре (превышение траектории над линией прицеливания 13 см), на 300 м – по грудной фигуре (превышение траектории 34 см) и на 400 м – по ростовой фигуре или “перебежчику” (превышение траектории 71 см). Эффективность мероприятий характеризуется снижением трудоемкости изготовления 1 шт. снижена с 0,8214 н/час до 0,1132 н/час. Рисунок – основание прицела Рисунок – кулачок дистанционный Изменение газовой трубки и цевья В связи с изменением конструкции прицела появилась возможность конструктивно упростить направляющую трубку и защитно-декоративные детали: ствольную накладку и цевье, а так же их крепление на автомате. Эффективность мероприятий характеризуется снижением трудоемкости изготовления комплекта с 0,7418 н/час до 0,1980 н/часа. Рисунок – Трубка направляющей с фиксатором Рисунок – чека Рисунок – накладки с чекой Рисунок – ствол с наконечником для крепления накладок Упрощение ударно-спускового механизма Ударно-спусковой механизм упрощен за счет упразднения замедлителя. При этом для сохранения опоры курка вместо замедлителя введена штампованная деталь ограничитель курка. Эффективность мероприятий характеризуется снижением трудоемкости изготовления УСМ с 0,3207 н/час до 0,0197 н/часа. Рисунок – спусковой крючок Рисунок – автоспуск Рисунок – ограничитель курка Мероприятия технологического характера К этой группе мероприятий относятся: Применение литых заготовок вместо поковок. Применение сборных конструкций с выполнением отдельных деталей штамповкой из листа или ленты. Согласование требований к элементам деталей с производственными возможностями, что позволило упростить отдельные операции и позволило снизить трудоемкость операций на 0,2881 н/часа. Изменение числа магазинов в комплекте Магазин автомата является штампо-сварной конструкцией и детали его с точки зрения снижения трудоемкости оценены были как малоперспективные. Однако, имеелась реальная возможность значительного снижения трудоемкости за счет изменения комплектности. Если применить 40-местный магазин от пулемета РПК, то боекомплект 120 патронов разместится в 3-х магазинах. Это мероприятие даст снижение трудоемкости на 0,46 н/часа. Мероприятия по штыку По штыку-ножу мероприятия разрабатывались в тех же направлениях, что и по основному изделию. Главным конструктивным мероприятием следует считать изменение соотношения плеч в приспособлении для резки проводов. Это уменьшает действующие усилия и позволяет убрать ряд деталей, а для ножны применить термопластичный материал. Лезвие ножа запроектировано заформовывать в рукоятку так же из термопласта, что уменьшает трудоемкость сборки. Эффективность мероприятий характеризуется снижением трудоемкости изготовления штыка-ножа с 1,4221 н/час до 0,8190 н/часа. Рисунок – штык-нож Мероприятия по принадлежности На предметах принадлежности проведены следующие изменения: На шомполе прорезь у резьбового конца аннулирована и заменена пазом на головке. Протирка выполнена из одной детали, т.к. шомпол с протиркой при чистке может вращаться в отверстии пенала. Подставная ось выполняется высадкой вместо обточки на токарном автомате. Эффективность мероприятий характеризуется снижением трудоемкости изготовления комплекта с 0,1849 н/час до 0,1176 н/часа. Мероприятия по автомату со складным прикладом По автомату АКМС мероприятия свелись к следующему: Колодка приклада выполнена сборной. Нижняя антабка выполнена на соединительной втулке, которая изготовляется из литой заготовки вместо поковки. Фиксаторы тяг – из литой заготовки. Остальные мероприятия носят технологический характер. Эффективность мероприятий характеризуется снижением трудоемкости изготовления указанных деталей 6П4 с 1,0396 н/час до 0,5753 н/часа. Мероприятия по сборочному цеху Мероприятия по сборочному цеху свелись к следующему: Упразднение операций, связанных с изменением конструкции приклада, прицела, направляющей трубки, цевья. Отмена клеймения деталей и узлов. Применение подставных деталей подвижной системы ударно-спускового механизма с отменой промежуточных комплектовок. Отмена 100% испытаний на автоматику (сохраняются только контрольные испытания в размере 1,5-2% от серии). Эффективность мероприятия характеризуется снижением трудоемкости на 0,5466 н/часа. Итоги Всего в результате разработки мероприятий конструктивным и технологическим изменениям подверглось 63 детали из 109 и 11 сборок из 28. Уровень унификации составил 52% по сравнению с АКМ. Общая эффективность полученных мероприятий следующая: № п/п Наименование Трудоемкость в нормочасах АКМ Трудоемкость в нормочасах автомата военного времени Эффективность мероприятий в нормочасах 1 Основной вариант автомата (6П1), комплект 16,76 12,65 4,11 2 Автомат со складным прикладом (6П4), комплект 18,53 14,42 4,11 3 Комплект магазинов 1,85 1,39 0,46 4 Штык-нож 1,86 1,26 0,60 5 Принадлежность 0,44 0,38 0,06 Испытания образца автомата По разработанным чертежам автомата военного времени в 1970 году были изготовлены 6 изделий, в том числе 5 изделий основного варианта и 1 со складным металлическим прикладом. Один автомат испытан большим числом выстрелов (10 000 выстрелов) в порядке, предусмотренным ТУ МО. При данных испытаниях кучность боя, велосиметрические данные и работа автоматики были в обычных для автомата АКМ пределах. Количество задержек на 10000 выстрелов составило 0,11%, что удовлетворяет требованиям ТУ. Поломок на 10000 выстрелов не наблюдалось. Вес автомата в основном варианте с одним 40 местным магазином составил 3,28 кг. Вес автомата в комплекте с магазинами, штыком-ножом и принадлежностью составляет 4,63 кг. Такой же комплект штатного автомата со стальными магазинами весит 5,06 кг. Выводы по испытаниям в 1970 г. В результате ОКР на основе штатного автомата АКМ разработан проект автомата военного времени. Трудоемкость основного варианта автомата на 4,11 н/ч меньше, чем у штатного автомата АКМ. Разработанный проект автомата военного времени по классификации согласно ГОСТ 2.103-68 соответствует уровню литеры Э (экскизный проект) и, учитывая результаты заводских испытаний макетного образца, может быть представлен на рассмотрение и испытание в ЦНИИТОЧМАШ. Учитывая актуальность начатой настоящим проектом работы, ее целесообразно продолжить с тем, чтобы в течении 2-3 лет довести разработку по уровня литеры “О”. Дальнейшее совершенствование В декабре 1970 г. на изделие был оформлен патентный формуляр в Государственном комитете по делам изобретений и открытий СССР, где автомат военного времени уже фигурирует под индексом ГРАУ - 6П1В, штык-нож 6Х4В и принадлежность 6Ю4В. Рисунок – патентный формуляр 6П1В обр. 1970 г. Рисунок – перечень патентованных элементов 6П1В В 1971-72 гг продолжалась работа над совершенствованием 6П1В, велась доработка унифицированных деталей и работы по применению полимерных материалов, заменяющих дерево и реактопласты. Для установки автомата в бойницы БМП потребовалось изменение конструкции направляющей трубки и накладок и так далее. Вообщем автомат 6П1В образца 1970 г. и автомат 6П1В уже разные модификации 6П1В, о которой, я надеюсь, в моих следующих статьях я расскажу. Рисунок – общий вид 6П1В с пластмассовым прикладом образца 1972 г. Автор: Павел П., ak-info, 2021 г.
  2. 2 likes
    1973-1974 годы выдались на редкость насыщенными на разного рода новшества в области автоматов Калашникова, что во многом было связано с принятием на вооружение АК74 в калибре 5,45 мм. Для 5,45-мм автоматов АК74 были разработаны новые магазины, которые визуально отличались от магазинов АКМ калибра 7,62 мм меньшим изгибом. Однако емкость магазина осталась прежней – тридцать патронов. Снаряженный обоймы для 5,45-мм магазинов к автомату АК74 и ручному пулемету РПК74 С самого начала магазины 5,45-мм автоматов были адаптированы под снаряжение из обойм с помощью специального переходника – на горловинах магазинов имелся симметричный двухсторонний пропил под направляющие переходника. Сами обоймы в большинстве случаев набивались патронами с одного конца, но были разновидности и с возможностью двухстороннего наполнения. Подаватели магазинов для 5,45-мм автоматов стали иметь ширину 18,5 мм (в отличие от подавателей 7,62-мм автоматов с шириной подавателей 21 мм). Отличаться они могли угловатым либо скругленным профилем боковых стенок. Стопорные планки магазинов 5,45 также стали уже, чем на магазинах 7,62. Стальные подаватели 5,45 магазинов Ширина пружины 5,45 магазинов составляла 12 мм. Они были устроены аналогично пружинам магазинов 7,62, которые имели ширину 15 мм. Количество витков у основной массы пружин составляло двадцать три, но бывали исключения с меньшим числом витков. Крышки этих магазинов имели аналогию с крышками магазинов из АГ-4 для автоматов калибра 7,62-мм, но имели суженый верхний свод, а также фигурный вырез под выступ стопорной планки. Пружины магазинов 7,62 (слева) и 5,45 (справа) Крышки магазинов 7,62 (слева) и 5,45 (справа) Материал, из которого выполнялись корпуса магазинов к автоматам АК74 начиная с 1974 года, могли различаться по структуре волокна, что сказывалось на их внешнем виде. Материал АГ-4С имел волнистую структуру, что было обусловлено волокном большой длины. АГ-4В в основе структуры имел короткое волокно, поэтому визуальные текстуры магазинов, выполненных из этого материала, имели узнаваемый внешний облик, а сами магазины в обиходе стали именоваться «карельская береза» (из-за схожести прорисовки текстур АГ-4В со структурой указанного березового волокна). Стоит отметить, что магазины из материала АГ-4В были выпущены в незначительном объеме. Эти магазины могли иметь несколько разновидностей крышек, которые отличались формами выштамповок, но были полностью взаимозаменяемыми. Магазины раннего производства (ПО «Ижмаш»), выполненные из материалов АГ-4В (слева) и АГ-4С (справа) На учебные автоматы устанавливались магазины, окрашенные черной нитрокраской. Поверх окрашенной поверхности ставились чернильные штампы ОТК и «УЧ». На пятках учебных магазинов буквы «УЧ» наносились ударными клеймами. 5,45 магазины из АГ-4 учебных автоматов АК74 Следующая разновидность магазина к автомату АК74 отличалась устройством горловины. Магазины именно этой разновидности кроме ИжМаша выпускались на Тульском оружейном заводе и на них устанавливались крышки с иной формой отштамповок, чем на ижевских магазинах. Позднее эти магазины снова доработали, убрав угловатый выступ. Это были заключительные варианты автоматных магазинов из АГ-4С, после чего их стали изготавливать из другого материала – стеклонаполненного полиамида марки ПА6. Отличия подающих частей автоматных 5,45 магазинов Различные варианты крышек 5,45 магазинов Но перед тем, как приступить к описанию полиамидных магазинов стоит упомянуть весьма редкие магазины из АГ-4В, рассчитанные на емкость в двадцать патронов. Они не имели возможности быть перезаряженными при помощи обойм с переходником. Эти магазины в 1973 году устанавливались на экспериментальные автоматы, участвующие в ОКР «Модерн» (по принятию на вооружение малогабаритного автомата, которым в итоге стал АКС74У). Также эти магазины встречались на стрелково-гранатометных комплексах 6С1 «Канарейка». 5,45 магазины емкостью 20 и 30 патронов из материала АГ-4В Позднее магазины емкостью двадцать патронов выполнялись из полиамида ПА6 «сливового» цвета. В отличие от двадцатизарядных магазинов из АГ-4В полиамидные магазины имели пазы для установки переходника при наполнении магазина из обойм. Эти магазины имели специальные укороченные пружины с шестнадцатью витками, а также укороченный металлический подаватель. Крышки магазинов из АГ-4В были заимствованы у ранних тридцатизарядных магазинов; крышки полиамидных двадцатизарядных магазинов имели более распространенный вид с замкнутым контуром выштамповки. 5,45 магазин емкостью 20 патронов из полиамида ПА6 Первые ижевские полиамидные магазины емкостью тридцать патронов для автоматов АК74 появились в начале 80-х годов. Они получили частичное оребрение на вертикальных плоскостях задней стенки и по бокам. Более массовые разновидности появились позднее и уже производились как на ИжМаше, так и на ТОЗе. Их отличительным признаком являлся круглый оттиск на горловине магазина. Кроме того нижняя часть магазина имела вынесенную вперед грань. Чаще всего подаватели этих магазинов и стопорные планки были стальными. Позднее изменились как горловина магазина, получившая дополнительный вырез, так и его нижняя часть, которая вместо выраженной грани приобрела плавный изгиб. На ИжМаше эти магазины выполнялись сначала в традиционной «сливовой» расцветке, затем, в начале 1990-х годов, при их изготовлении стал использоваться полиамид черного цвета. ТОЗ выпускал такие магазины до 1993 года неизменно «сливовыми». На поздних магазинах изменились и комплектующие детали - подаватели и стопорные планки, которые стали выполняться из полиамида ПА6. Небольшая часть корпусов магазинов, выпущенных на ПО «ИжМаш» в 1986 году была выполнена из полиамида зеленого цвета и предназначалась для специальных наградных автоматов АК74 пограничных войск КГБ СССР. Корпуса этих магазинов имели номера прессформ «19» и «23». При этом подаватели и стопорные планки «зеленых» магазинов выполнялись из обычного «сливового» полиамида. Различные типы 5,45 магазинов из полиамида ПА6, произведенных на ПО «Ижмаш» Ранний (слева) и поздний (справа) полиамидные магазины к автоматам АКС74У, произведенные на ТОЗ Различные оттенки поздних полиамидных магазинов 5,45-мм автомата АКС74У Маркировки полиамидного 5,45 магазина учебного автомата Магазин наградного автомата АК74 1986 года выпуска, выполненного из полиамида зеленого цвета Автоматы АК «100 серии» имели неизменно черные полиамидные магазины, отличительной была только форма составных элементов магазинов в зависимости от калибра оружия. АК74М и АК105 унаследовали черные полиамидные магазины от автоматов АК74. Автоматы калибра 5,56 мм (АК101 и АК102) получили однотипные магазины которые имели на левой стороне корпуса указание на используемый патрон (5,56 NATO). И 5,45, и 5,56 магазины имели одинаковые пружины, стопорные планки и крышки. Однако подаватели магазинов под 5,56-мм патроны отличались от подавателей магазинов под патроны 5,45 мм. Магазин 5,56-мм автоматов Калашникова АК101 и АК102 Магазины автоматов АК103 и АК104 выпускались в двух вариантах: ранний с оребрением, и более поздний с гладкими стенками. Магазин второго типа имел на левой стороне маркировки «7,62х39». Крышки этих магазинов отличались контурами верхней части (ранние из крышек выполнялись фигурными). Подаватели и стопорные планки этих магазинов выполнялись из полиамида. Магазины 7,62-мм автоматов Калашникова АК103 и АК104 (фото из открытых источников) Магазины 7,62-мм автоматов Калашникова АК103 и АК104 позднего производства с зеркальным размещением заводского клейма Крышки магазинов АК103 и АК104 разных лет производства Для ручных пулеметов РПК74 под патрон 5,45х39 выпускался секторный коробчатый магазин на сорок пять патронов, который представлял собой удлиненный автоматный аналог. На стадии проектирования эти магазины имели клеймо ИжМаша, но на подавляющем большинстве таких магазинов стоял оттиск завода ВПМЗ «Молот». Позднее эти магазины получили доработанную горловину. Еще позднее, на заключительных сериях, магазин приобрел дополнительный вырез на горловине. На корпусах таких магазинов могли наноситься три вида клейм: пустой круглый оттиск, круглый оттиск с клеймом ВПМЗ, клеймо ВПМЗ. Подаватели и стопорные планки выполнялись полиамидными. Магазины 5,45-мм ручного пулемета РПК74 из материала АГ-4. Показаны отличия конструкции и клеймение Отличия подающих частей пулеметных 5,45 магазинов Отличия передних зацепов ранних (слева) и поздних (справа) магазинов РПК74 Полиамидные подаватели магазинов РПК74 разных цветов Ближе к концу 1980-х годов на ВПМЗ произошел переход на изготовление магазинов к РПК74 из темно-коричневого полиамида ПА6. Они получили развитое оребрение стенок, имели клеймо изготовителя на правой стороне корпуса и номер прессформы на левой. В начале 1990-х годов эти же магазины стали выполняться из черного полиамида, но уже для пулеметов РПК74М. Магазин 5,45-мм ручного пулемета РПК74 из полиамида ПА-6 Пулеметы РПК201 (калибр 5,56 НАТО) имели магазины из черного полиамида ПА6. Эти магазины зрительно отличаются от магазинов патронов калибра 5,45 мм меньшим радиусом изгиба. Вместо оттиска заводского клейма они имели обозначение калибра «5,56». Подаватели этих магазинов отличались от подавателей 5,45 - имели на внутренней поверхности маркировку 5,56, однако стопорные планки были такими же, как на магазинах 5,45. Перезарядка этих магазинов при помощи обойм не предусматривалась. Магазины ручных пулеметов Калашникова РПК «200 серии» калибра 5,56 (слева), 5,45 (по центру), 7,62 (справа). (фото из открытых источников) На данный момент достаточно сложно провести анализ магазинов к новейшим автоматам АК12/15/19, так как они только начинают поступать на снабжение армии. По мере появления сведений о их разновидностях данная статья будет расширена и дополнена. Магазины автоматов АК12-5,45 (пара слева), АК19-5,56 (по центру) и АК15-7,62 (справа). (фото из открытых источников) Автор: Подгорнов Константин, 2021 г
  3. 1 like
    В эту тему буду добавлять все явки и пароли магазинов, реализующих средства тактической медицины в РФ. Поехали: 1. Medical Shop Промокод: в комментарии к заказу указать «От Влада». Москва, м. Новые черемушки. +7 (977) 271-83-65 Время работы: ежедневно с 10 до 22 2. Тема будет обновляться по мере сил.
  • Newsletter

    Want to keep up to date with all our latest news and information?
    Sign Up

×
×
  • Create New...